株洲市熱鉆科技有限公司專注于鎢鋼熱熔鉆頭研發(fā)生產(chǎn)快20年了,具備先進的進口五軸數(shù)控磨床和各種先進檢測設(shè)備,專業(yè)的技術(shù)開發(fā)團隊可為各行業(yè)客戶提供定制化熱熔鉆孔解決方案,可根據(jù)工件產(chǎn)品有針對性的提供熱熔鉆的設(shè)計和調(diào)整。各種非標型號的熱熔鉆頭均可定制化生產(chǎn),數(shù)量不限。
Fdrill富德瑞熱熔鉆技術(shù)介紹:
無屑熱熔鉆技術(shù),能夠輕松應(yīng)對薄壁零件上的鉆孔攻絲需求。這一工藝能夠在金屬薄板或管材上一次性完成孔和襯套的加工,且無需屑,從而徹底取代了在薄壁工件上通過焊(鉚)接螺母的傳統(tǒng)工藝。通過鎢鋼熱熔鉆,我們可以便捷地在壁厚小于1.2mm的薄壁件上制造出襯套或光孔,其厚度甚至可達原始材料壁厚的四倍,而孔徑范圍則廣泛覆蓋1.8mm至32mm。熱熔鉆技術(shù)采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金材料精制而成。在刀具與工件接觸的瞬間,高達1000至4000的轉(zhuǎn)速以及適宜的軸向推力,促使鉆頭與金屬之間產(chǎn)生劇烈摩擦,使局部溫度瞬間升至600至800℃。這一高溫使得鉆頭周圍的金屬迅速軟化。進一步施加軸向壓力,即可在工件的上、下表面迅速擠出厚度約為原始板材3至5倍的凸臺與襯套。整個熱熔鉆孔過程僅需2至6秒,高效且精準。