做全球?qū)I(yè)熱熔鉆生產(chǎn)供應(yīng)商
帶刀庫(kù)數(shù)控?zé)崛坫@攻銑倒角一體機(jī)
這是一臺(tái)適合做鋼件熱熔鉆孔攻絲的自動(dòng)換刀數(shù)控?zé)崛坫@攻設(shè)備，采用大功率高剛性機(jī)械主軸，既可做熱熔鉆攻工藝，也可做普通鉆攻銑倒角加工。三軸有效行程是 X軸3米，Y軸300毫米、Z軸200毫米，整機(jī)定位精度保持在0.02MM以內(nèi)。
機(jī)床運(yùn)行時(shí)主軸進(jìn)行XYZ 三軸聯(lián)動(dòng)，底座工作臺(tái)為靜止?fàn)顟B(tài)，整臺(tái)機(jī)床的穩(wěn)定性更強(qiáng)。選用CNC五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)，既可電腦編程，也可手動(dòng)編程，支持 CAD 圖檔直接導(dǎo)入自動(dòng)生成程序，無(wú)需專業(yè)的編程人員，有效節(jié)省用工成本，系統(tǒng)可以儲(chǔ)存上萬(wàn)個(gè)程序。
機(jī)床配置自動(dòng)探測(cè)頭及自動(dòng)對(duì)刀儀，自帶基于單點(diǎn)定位自動(dòng)四面分中功能，員工發(fā)好工件后，在專用界面輸入產(chǎn)品的長(zhǎng)寬尺寸，系統(tǒng)控制探測(cè)頭自動(dòng)尋找產(chǎn)品的四邊基準(zhǔn)，求出中間值，并自動(dòng)錄入機(jī)床坐標(biāo)。解決傳統(tǒng)加工人工分中以及手動(dòng)對(duì)刀的繁瑣工藝，減少生產(chǎn)輔助時(shí)間，提高工作效率，減少對(duì)產(chǎn)品工裝夾具要求及投入，降低生產(chǎn)成本。
熱熔鉆機(jī)床配置主軸跟隨式伺服圓盤刀庫(kù)，可隨時(shí)隨地實(shí)現(xiàn)換刀，進(jìn)行下一步工序加工。刀庫(kù)可裝10把不同大小的刀具，伺服直連換刀動(dòng)作，更換刀具便捷省時(shí)。各傳動(dòng)軸均采用絕對(duì)值伺服電機(jī)控制，定位精度更高且更快更穩(wěn)。導(dǎo)軌絲桿采用臺(tái)灣上銀品牌，穩(wěn)定性更強(qiáng)。
數(shù)控?zé)崛坫@機(jī)床各軸添加自動(dòng)潤(rùn)滑油泵，系統(tǒng)定時(shí)定量打油，無(wú)需人工保養(yǎng)。這臺(tái)設(shè)備的加工能力是 M3到 M16之間，另外還有高速主軸以及更大功率的機(jī)械主軸，可以按實(shí)際加工要求選配。設(shè)備出廠前用美國(guó)進(jìn)口的 API 激光干涉儀，檢測(cè)精度并補(bǔ)償。經(jīng)過(guò)試樣加工運(yùn)行48小時(shí)空跑測(cè)試。設(shè)備包送上門，并有技術(shù)人員免費(fèi)上門安裝調(diào)試及培訓(xùn)。
數(shù)控?zé)崛坫@機(jī)床各軸添加自動(dòng)潤(rùn)滑油泵，系統(tǒng)定時(shí)定量打油，無(wú)需人工保養(yǎng)。這臺(tái)設(shè)備的加工能力是 M3到 M16之間，另外還有高速主軸以及更大功率的機(jī)械主軸，可以按實(shí)際加工要求選配。設(shè)備出廠前用美國(guó)進(jìn)口的 API 激光干涉儀，檢測(cè)精度并補(bǔ)償。經(jīng)過(guò)試樣加工運(yùn)行48小時(shí)空跑測(cè)試。設(shè)備包送上門，并有技術(shù)人員免費(fèi)上門安裝調(diào)試及培訓(xùn)。